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东莞市拓新自动化科技有限公司主要从事全自动绕线扎线机、编织线上锡一体机、编织线打端子一体机、等各类非标自动化机械设备的生产，同时集自动组装机、自动检测机、二次加工机、机械手臂、装配线及相关治具设计制作，服务于塑胶、电子、五金、线缆等各个领域！

全自动绕线机操作人员等专业技术人员的配备成了问题，那么作为全自动绕线机 这类的设备操作人员应该具备那些必要的素质和知识的掌握。

一、作为操作人员应该对单位各项制度严格的遵守和执行，这点非常的重要，一般单位都设有生产制度、设备使用制度、保养制度，操作人员对这些制度的遵守和执行直接影响了生产效率，设备是否合理使用，保养制度的严格执行有利于延长设备的寿命和节省维修费用，所以制度的遵守和执行非常重要。

二、对电气设备基本原理的理解和常见机械常识的掌握，作为操作人员掌握一定的电气设备原理和机械常识可以更快的掌握全自动绕线机 的正确操作，根据掌握的电气原理和机械常识有效的判断全自动绕线机 是否工作正常，在设备出现问题后能及

时的作出分析，为维修人员提供一手的故障信息。

三、对线圈的成型和绕制掌握一些相关的知识，东沙群岛扎线机，全自动绕线机 的操作人员也是一手的线圈品质检验员，掌握一些相关的知识可以一时间的判断线圈品质是否异常，可以更快的掌握全自动绕线机 的参数设定，全自动绕线机 绕制线圈时出现异常，可以更快的作调整。

拓新的成长与发展，离不开社会各界的支持与关爱，扎线机厂家，我们愿与社会各界朋友携手共同推动行业发展而努力！

 东莞市拓新自动化设备有限公司主要从事全自动绕线扎线机、编织线上锡一体机、编织线打端子一体机、等各类非标自动化机械设备的生产，拓新拥有完整的、科学的质量管理体系，所生产的全自动绕扎线机绕线具有质量好、速度快、兼容性高、支持扎带广等特点。

 A)每日检查:日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后，关掉电脑和机器的电源，对机器后面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差，则应更频繁地进行维护操作。注意：不要使用擦试，那样可能会损伤设备表面油漆。

 B)每周检查:每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。注意：所用润滑剂与润滑油一定要质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆的使用寿命、影响机器的准确定位等。警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸与氧化烃合成剂。检查润滑装置中的设备，如果需要，可加入100CKR润滑油.

 C）每月检查:每月防护维修应在每200个操作小时进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走，绕线扎线机，流速应分为五分钟3-5滴，可以将润滑装置**部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4—1/2打开，顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。

 自动绕线机的故障分类不外乎：电气、机械、传动、气动（如果有的话）这几种，其中电气部份又分为强、弱电，而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中，有考虑对易损、易故障部位给予报警，报警电路工作后，一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息，另一方面发出保护性指令．使系统断电或停止工作，以保证安全和防止故障扩大化。波特自动化网主营各类绕线机、插针机、铆针机等，为中国和东南亚提供各类自动化产品。

 一、整机复位法

 一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。

 二、编制试运行程序法

 编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

 三、善用各可调部件

 如绕线的张力，屏幕电压，排线架起始位等可调部件的调节，在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机，其系统显示屏画面晦暗，经调节屏幕供电电压后正常。

 四、备件替换法

 在绕线机的维修中，用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后，扎线机品牌，可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是目前较常用的排除故障办法。

 拓新的成长与发展，离不开社会各界的支持与关爱，我们愿与社会各界朋友携手共同推动行业发展而努力！