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随着我国工农业现代化发展的不断加快,三相异步电动机以其结构简单、运行可靠、价格低廉、易于维护等优点,广泛应用于工农业生产中。例如:各种机床、风机、水泵、传送机等的拖动,都采用此种电机。自动绕线机是此类电动机重要组成部分,也是其工作的核心部件,部分电动机往往由于所处环境潮湿、频繁启停、异物碰撞、过载与堵转等原因,使电动机定子自动绕线机各种故障频繁发生。其中自动绕线机接地、自动绕线机断路、自动绕线机误接、自动绕线机短路及绝缘电阻偏低,是频发故障中较为常见的。
异步电机定子绕线机接地,是绕线机和铁芯或套管的绝缘损坏的接地现象。绕线机一旦出现接地后,会导致机壳带电、绕线机过热,对三相异步电机的正常运行影响很大。
(一)产生原因
电机长期处于潮湿环境中过载运行,致使绕线机受潮、绝缘电阻下降,电机引线绝缘老化;绕线机设计的缺陷导致接触线与铁芯的绝缘磨损,引起摩擦转子绝缘灼伤;导线绝缘损坏接触机壳;过电压和绝缘击穿等。
(二)检测方法
1.观察法。绕线机接地常出现在绕线机端部或铁芯槽口部位,电机被拆开后,可以先在绕线机端头或铁芯槽口处寻找故障点,如果未发现,则槽内线圈边缘出现接地故障点的几率会大大增加。
2.万用表检测法。万用表量程开关设置于10KΩ档位,表笔分别连接绕线机一端与机壳,如读数为0或很小,则表明该相绕线机有接地故障。
3.兆欧表检测法。
将绕线机连线拆除,将兆欧表一端接机壳,另一端分别接绕线机首尾端,若指针指向0,说明该相绕线机有接地故障。
(三)处理修复方法
1.对于受潮而造成的接地故障,应先对定子绕线机进行除潮干燥处理,在电加热烘箱或其他烘干设备处理过程中,当温度冷却至60到70摄氏度时,将绕线机浸入绝缘漆进行绝缘处理,之后再次进入设备中烘干。
2.若绝缘损坏部位在绕线机的端头位置,只需在故障点处重新做好绝缘,浸入绝缘漆,然后烘干。
3.如果接地在槽中,该绕线机应该被替换或重绕。
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相信大家在平时使用绕线机的时候肯定有时也会被噪音弄的很烦躁,所以解决噪音就是一个很严重的问题,但是还是要先了解噪音的怎样引起的。
众所周知,噪音是由振动引起的,那么振动由什么引起的呢,其实引起振动较常见的有四大原因,即:不对中、不平衡、轴承故障和机械松动。
1.不对中
机器的对中性非常重要,因为它而增加的旋转力会对轴承和密封件施加异常的应力。不对中的类型有:平行不对中、角度不对中、平行和角度不对中。
典型的不对中主要由以下原因引起:原部件的不装配,如电机、泵等;安装后原部件间的相对位置发生移动;因为管道系统的压力而造成的扭曲变形;由于扭矩而引起的柔性支撑扭曲变形;温度变化引起的机器变形;耦合面与轴线不垂直;由于地基柔性太大,在旋紧固定螺栓时机器发生移动。
实际上大多数不对中案例都是轴线角度不对中和平行不对中的组合。一般原则是:诊断应该根据轴向和垂直(或水平)方向上随着1X转速的增加,对应的2X处的振动级的变化情况来判断。
对于齿轮联轴器,一般认为存在以下振动特征: a.对中不良引起转子2倍频振动分量,不对中越严重,2倍频分量所占比例越大;b.不对中量和联轴器内阻尼越大,倍频振动的幅值越大;c.不对中产生的振动幅值,随着转速的升高而增大;d.对中不良引起的弯曲振动中有工频的2,4,6,8…等偶数倍频振动分量,且靠近联轴器处的轴承的弯曲振动振幅大于远离联轴器处的轴承振幅;扭转振动有工频的1,3,5,7…等奇数倍频振动分量,靠近联轴器处的轴承的弯曲振动振幅小于远离联轴器处的轴承振幅。
2.质量不平衡
所谓不平衡即是质量和几何中心线不重合所导致的一种非正常状态。当绕线机主轴旋转时,其'重心'产生一个离心力作用在轴承上,扎线机价格多少,该力的大小随着主轴的旋转而稳定的变化。不平衡的类型有三种:静不平衡或力不平衡、力矩不平衡或偶不平衡和动不平衡。
绕线机机主轴不平衡时频谱的表象:波形为正弦波;轴心轨迹为圆或椭圆;1X频率为主;径向(水平和垂直)振动为主;振幅随转速升高而增大;过临界转速有共振峰;悬臂转子不平衡水平和垂直轴向振动都很大。另外,如果滑轮、齿轮、轴承或转子的旋转中心偏离几何中心线就会出现偏心。
3.轴承故障
轴承故障的分类:a.滚动轴承,疲劳剥落、磨损、塑性变形、锈蚀、胶合和保持架损坏等。
b.滑动轴承
巴士合金松脱、巴士合金损坏、轴承壳体配合松动和轴承间隙过大等。
4.机械松动,由于松动会产生非常明显的1X基频波峰。在实际中存在有两种类型的松动:旋转松动和非旋转松动。轴承磨损可能会导致出现旋转松动,此故障在检测时首先会测到轴承磨损的迹象,然后才能出现轴承松动。当滑动轴承出现间隙问题时,它的频谱上会显示出与旋转松动非常相似的特征:出现很强的1X谐波。在大多数情况下,其垂直方向上的振动要**水平方向上的振动。对于结构松动(弹性地基)非旋转松动,机器与地基之间的松动会使其刚性方向上的1X振动升高,USB高速扎线机,通常在水平方向上,同时还取决于机器的安装和布局方式。
松动既可能导致机器的其他故障也可能因其它故障所引起,机械部件的磨损变形、轴系的不对中、不平衡等与松动相互影响。因为松动引发的振动多为中低频振动,一般在1000Hz以下,振动频率通常为转频或转频的分数谐波及高次谐波。
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