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东莞市拓新自动化设备有限公司供应，拓新拥有完整、科学的质量管理体系，所生产的全自动绕扎线机绕线、扎线一步到位，速度快、质量高。

大家都知道自动绕线机是一个比较好的机器，很大的提升了平时的绕线工作中的绕线质量和效率，给广大从事自动绕线扎线的厂家带来了很大的效益。那么自动绕线机的基本维修方法是什么呢?

一、整机复位法

一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，如操作不当的撞机、瞬时断电，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，肇庆扎线机，则进行硬件置换诊断。

二、编制试运行程序法

编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

三、善用各可调部件

如绕线的张力，输入电压，排线架起始位等可调部件的调节，在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修正一些硬件的故障。内绕机故障报警，可自行检查各个检点不到位的原因，是否工件调整不当，有碰撞、干涉，检测点是否动松动移位、线路是否破损，感应点是否有灰尘、黄油之类的遮挡。

四、备件替换法

在绕线机的维修中，用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后，扎线机全自动绕线，可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，扎线机绕线，这是目前较常用的排除故障办法。

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随着社会的不断发展和进步，自动焊锡机在效率和精度上已经**过了手工焊锡，自动焊锡机能够高精度、高强度，持续完成线材焊锡工作。全自动线材焊锡机的焊线效率是比较高的，通常每小时可达1500头，大家在平时也要注意一些线材自动焊锡机的操作技巧，取得较好的焊接效果。那么全自动线材焊锡机的使用技巧?下面请看东莞市自动化设备有限公司工作人员的介绍!

全自动线材焊锡机的使用技巧

1、掌握好加热的时间，自动焊锡机可以在控制面板中直接设定预热时间

2、加热时间一定要掌握好，自动焊锡机可以在控制面板中直接设定预热时间。在焊锡时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时必须要提升锡料的温度才能够达到要求。当然在大多数情况下，延长焊锡加热时间，对电子产品的装配是有一定危害。

延长焊锡加热时间的危害

a、焊点的结合层由于长时间加热而**过合适的厚度引起焊点性能劣化。

b、印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。

c、元器件受热后性能变化甚至失效。

d、焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。

结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

2、保持合适的温度

如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁进行焊锡，可能会产生另一个问题，焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流导致过早挥发失效。焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥，由于温度过高即使是加热时间短也造成过热现象。

3、烙铁头正确位置矫正

烙铁头对焊点施力会造成焊件损伤、严重者甚至导致产品报废。所以除了以上自动焊锡机需特别注意的操作技巧之外，在焊锡操作中通用的方法大家也要有一定的了解，如焊件表面的处理、施焊之前进行预焊、保持烙铁头的清洁、焊件要牢固等等，这些技巧大家也一定要注意。

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