东莞市拓新自动化设备有限公司主要生产USB高速扎线机,圆圈扎线机,hdmi扎线机,双扎线扎线机,多扎线扎线机,无人扎线机,dc线扎线机,充电线扎线机等,高精度绕线机的优点与改进的地方。
卧式自动绕线机尾座部分包括:箱体、移动支承部件、锁紧手轮、移动支承手轮、尾座移动手轮、减速机构、齿条组成。
尾座在床身另一端,尾座上开有燕尾槽,与床身上的支撑部件配合,使尾座在床身平行方向可移动,尾座移动手轮通过传动链连接减速机构,减速机构通过齿轮与床身上的齿条啮合,移动支承部件装在尾座上,移动支承部件通过螺杆与移动支承手轮连接,锁紧手轮连接一螺杆,大型扎线机,螺杆*装有左旋、右旋两相反螺母,用于夹持移动支承部件。
1、箱体:箱体采用工字钢、槽钢焊接而成钢结构形式机架,材料为Q235,采用敞开式的框架结构。
2.移动支承部件:移动支承部件装在尾座上,其作用是支承绕线模再驱动系统带动下完成线圈绕制。移动支承部件通过螺杆与移动支承手轮连接,通过手轮进行支承间距的调节。
3.锁紧机构:锁紧手轮连接一螺杆,螺杆*装有左旋、右旋两相反螺母,当顺时针旋转锁紧手轮时,两相反旋向螺母相对移动,间距缩小,以夹紧移动支承部件;当逆时针旋转锁紧手轮时,两相反旋向螺母相背移动,间距增大,以放松移动支承部件。
4.尾座移动机构:尾座移动机构由尾座移动手轮、传动链、链轮部分及减速机构、齿轮齿条传动部分组成。旋转手轮输出链传动,经由减速器降速后由输出轴输出为齿轮旋转,通过齿轮齿条机构将旋转运动转变为直线往复运动,驱动尾座左右移动。
5、床身:床身用于将绕线机与地面安装连接,同时对主轴箱和尾座起到支撑的作用。床身由槽钢焊接而成,其上安装有齿条用于与齿轮配合进行主轴箱和尾座间距的调整。
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端子排JP1的3管脚是光电编码器的脉冲信号输入端,单片机的TO(计数器)来实现绕线机已绕制匝数的计数。端子排JP1的1,2管脚是左、右限位开关的信号端,限位开关主要用于对持线器的运动行程进行限位保护。
端子排JP2的4个管脚分别与机床的主轴正转、主轴反转、丝杠左进、丝杠右进按钮开关相连,全自动扎线机,在手动方式下用于控制主轴和丝杠的运行。
端子排JP3的2,3管脚是绕向开关的信号输入端,2,3管脚与机床上的绕向旋动开关相连,绕向旋动开关可以改变主轴和持线器的同步运行的方向。
端子排JP3的1管脚是脚踏开关的信号输入端,该信号用来申请单片机的外部中断1,进而控制主轴和持线器运行的启动和停止。
端子排JP5是步进电机驱动器的接线端子,端子排JP5的1管脚与步进电机驱动器的步进脉冲信号(PU)连接,给步进电机提供脉冲。端子排JP5的2管脚与步进电机驱动器的方向控制信号(DR)连接,用于控制步进电机的转动方向。
端子排JP7是变频器的接线端子,端子排JP7的1,2,3,4管脚与变频器的D11,D12,DI3,D14信号端子相连,用于控制主轴电机的转速和方向。
绕线机控制系统的控制软件
绕线机的控制软件分为四大模块:编辑工艺文件模块、手动模块、自动模块和内部参数设置模块。
我们的实际工作中,新设计全自动绕线机和自动绕线机控制系统的主控系统由PLC换成了单片机,保留了原来绕线机的全部功能,而且还实现了每一层可以设置漆包线绕制的匝数和设置多个抽头的功能。新的绕线机控制系统还克服了旧绕线机记录的绕制匝数不准确、漆包线绕制重叠和不规则绕制的缺点。新的绕线机控制系统很好的解决了主轴和持线器的联动问题,大大提高了线包绕制的成品率。经在用户现场实际装机运行表明,在线径续25mm的情况下,绕制线包的漆包线平整度满足工艺要求。
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